針對一部分客戶不知道對灌膠機的保養(yǎng)及使用規(guī)范要求，在此電子科技有限公司給您做簡單的介紹：
1、每天用電子稱對第一次配膠流出的膠稱重，比對設(shè)定值是否一致。
2、A/B桶加膠時，需主管在場。避免加錯膠的情況發(fā)生。
3、儲料桶及管道必須密封好。
4、齒輪和混膠閥定期加注黃油。膠閥每周至少加油一次。
5、每星期清洗一次過濾網(wǎng)。
6、B膠干燥劑，在其完全變成白色后，將其放入120度烘箱中烘2小時，待顏色變成藍(lán)色后循環(huán)使用。
7、自動灌膠機有加熱功能，在冬天氣溫較低時使用，溫度一般設(shè)定于25℃—30℃。加熱期間要同時啟動攪拌功能。
8、如使用過程中機器發(fā)生異常，立即關(guān)掉主機電源，填寫設(shè)備檢修單，并報告主管。
灌膠機的日常操作規(guī)范
自動混合灌膠機是根據(jù)常溫固化雙組份PU膠的特點，將兩種液態(tài)物料按一定比例定量自動混合，定量吐膠的專用設(shè)備。
其操作步驟如下：
一、 灌膠前先將設(shè)備接通220V電源，打開電源開關(guān)。檢查壓力表(左側(cè))、電壓表(指示220V左右)工作情況是否正常。調(diào)節(jié)氣壓表(面板左側(cè))上旋鈕將壓力設(shè)定為0.5MPa-0.6 MPa。
二、 目前A:B轉(zhuǎn)速比=8.9:10，查看A泵轉(zhuǎn)速比與B泵轉(zhuǎn)速比是否成比例(根據(jù)灌膠需要可設(shè)置A泵速度為35.6;B泵速度為40)，不同廠家的膠水比例不同，應(yīng)重新計算。測試氣動閥門工作是否正常。
三、 加膠有兩種方式，第一種通過A桶、B桶的注膠口加入，首先打開料桶蓋，人工將A膠倒入A桶，B膠倒入B桶，加完料后密封桶蓋，進(jìn)入下一步抽真空操作。第二種利用真空泵抽膠時，先將A、B料桶底部閥門關(guān)閉，密封好桶蓋，并將干燥劑和排氣處閥門關(guān)閉，接通真空泵，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。加膠水時主管要在現(xiàn)場監(jiān)督。
四、 準(zhǔn)備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量，然后將A泵速度設(shè)為35.6，B泵速度先置零，設(shè)定吐膠時間，取下密封帽，把噴頭上的黃油擦干凈，啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠，用電子秤稱出A泵吐膠重量，再將A泵速度與B泵吐膠重量是否成比例，(注：A膠與B膠質(zhì)量配比為1:1)。將A料和B料分別倒入A桶和B桶，然后打開桶底部閥門，安裝混合器。
注： 如需利用真空泵吸入膠時，先將A、B桶吸膠口閥門關(guān)閉，關(guān)好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關(guān)閉，打開A、B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達(dá)到后關(guān)閉真空泵并關(guān)閉A、B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥門。加膠水時主管要在現(xiàn)場監(jiān)督。
五、 灌膠時注意觀察吐膠總量是否保持一致，混合好的膠是否均勻一致，液位顯示是否偏少，氣壓是否過低報警。在灌膠時出現(xiàn)異常情 況應(yīng)按吐膠急停鍵，機器停止灌膠。灌膠結(jié)束后，應(yīng)盡快清洗混合器，安裝密封蓋，并向靜態(tài)機頭加黃油。
六、關(guān)閉進(jìn)氣閥接通真空泵，將膠水中的氣泡抽出，查看膠水觀察管氣泡向上排出。將進(jìn)氣閥打開，緩慢放氣并打開。待罐內(nèi)外氣壓相等時將進(jìn)氣閥徹底打開，同時將壓力泵的A閥和B閥打開，按照一、至四、操作規(guī)程,繼續(xù)灌膠。灌膠完成后，將膠水混合器取下浸泡于二氯甲烷中，將噴頭上的膠水擦凈。把密封帽(內(nèi)置1/3黃油)按在噴頭處。關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉電源，打掃設(shè)備衛(wèi)生。
